2.3、工程分析  

2.3.1 工程特点  

1. 涂刷次数较多，质量要求高。  

2. 所有主要工序必须依次流水作业，每次都必须验收后方可进行下一步。具有不可变更的施工关键线路。  

3. 施工登高作业器具必须符合业主要求。  

2.3.2 难点  

1. 要求配合作业施工，控制施工安全风险。必须提前周密安排，做好详细完整施工计划，切实做好安全防范措施，绝不允许某个环节发生差错，以防患于未然。  

2. 工程按工期完成，必须采取有效的安全及防护措施，以策安全。  

3. 施工工序  

（此处内容待补充）  

4. 施工工艺  

施工前的准备  

为了工程能够顺利进展，工序井然有序，要求在场人员执行以下规定：  

- 施工单位人员戴好安全帽；  

- 穿好工作服并穿好拉链式高亮反光背心，需在反光衣背后增加公司名称；  

-       穿好工作鞋；  

- 打磨时佩戴眼镜。  

4.1 打磨除锈  

- 采用角向打磨机对钢结构外表进行打磨，用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。  

- 除锈后在刷      道底漆前，清除表面的灰尘、油污、及其它杂质，彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。  

4.2 涂刷防锈底漆  

- **施工方法**：人工涂刷或无气喷涂机喷涂。  

- **注意事项**：  

  -       遍涂刷时，稀释剂不得超过      限量，按正常比例使用。  

  - 严格按材料比例搅拌均匀后方可使用。  

  -       道防锈漆采用H06-5环氧带锈防腐底漆，涂刷厚度为40μm，涂层间隔为24小时。  

  - 每道工序需经甲方监督部门验收合格后进行下一步。  

**防腐施工条件**：  

- 环境温度：10℃～35℃，不能低于5℃。  

- 相对湿度：小于85%。  

- 表面温度高于露点3℃以上。  

- 大风、下雨、下雪或雾天情况下停止施工。  

- 夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工。  

4.3 涂刷防火涂料  

- **施工方法**：人工涂刷或无气喷涂机喷涂。  

- **注意事项**：  

  - 施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂（不大于5%）。  

  - 防火涂料应分次数涂装：  

    -       道涂装干膜厚度不得超过200μm；  

    - 后续每道涂装干膜厚度不得超过300μm；  

    - 每道间隔24小时（23±2℃）。  

  - 施工条件：0-35℃，相对湿度≤85%。  

  - 涂层大约为4遍。  

4.4 涂刷防腐面漆  

- **施工方法**：人工涂刷或无气喷涂机喷涂。  

- **注意事项**：  

  - 采用氯化橡胶面漆，涂刷厚度为40μm。  

涂层的施工  

- 除锈后应在6小时内涂刷底漆。  

- 施工方法：滚涂、刷涂或无气喷涂机（大面积施工推荐使用）。  

- 防腐施工条件：  

  - 环境温度：-5℃～+40℃。  

  - 相对湿度：小于85%。  

  - 避免在大风、下雨、下雪或雾天施工。  

  - 夏季炎热时，避免强烈日光照射下施工。  

- 涂层漆膜干燥采用自然干燥，间隔时间根据防腐油漆性能确定。  

- 施工步骤：  

  1. 底漆涂刷：稍加稀释，往复涂刷3至5次以增加附着力。边角、孔隙等部位先预涂。  

  2. 第二道底漆：常温下涂装间隔为4小时。  

  3. 面漆涂装：常温下最少间隔4小时后涂刷，确保均匀。  

**质量要求**：  

- 涂层厚薄均匀，无针孔、剥落、起泡、误涂及漏涂等缺陷。